一、機器的用途
本鄂式破碎機適用于中小型礦山、、建材、筑路、硅酸鹽和化學工業，細碎給料粒度不大于210毫米的礦石和巖石，被破碎物料抗壓強度不超過250公斤/平方厘米
二、規格與性能
1、進料口尺寸150/750mm
2、 進料料度過120mm
3、排料口調整范圍10-----40mm
4、偏心軸轉速320mm0
5、處理能力8__35t/R
6、電動機型號Y160L---4
功率15km
轉速1450rpm
7、機器外型尺寸長1215mm
寬1584mm
高1025mm
8、機器重量（不包括電動機）2900kg
破碎機的處理能力受多種困素的影響，諸如：給料的性質、形狀、粒度組成、給料方式、工作條件等。本機標定的處理能力以破碎干的中等硬度的巖石，堆比重為1.6為準。
三、工作原理與結構征
本機與中粗破碎機類同。主要由機架、動鄂、偏心軸、固定鄂板、活動鄂板、調整座等零件組成電動機通過三角皮帶經槽輪驅動偏心軸，使動鄂板往復運動，從而將進入破碎腔內的物料予以破碎，經破碎的物料借自重由排料口排出。
固定鄂板借壓緊螺栓緊要機架前墻上，活動的鄂板則借肋壓條壓緊要動鄂上，當鄂板磨損后（通常下端磨損較甚）可倒后繼續使用。
肘板除起支承動鄂，使用按一定運動軌跡運行外，當破碎腔內進入不能破碎的外來異物而使載荷劇增時，起保險作用，即通過自身斷裂，切斷載荷，保護其他零碎件不受損
調整座可在機架兩側的滑槽上前后移動，調整座及機架后墻間有一組調整墊片。調整座調節后借契壓緊，調整螺栓頂開調整座，改變墊片厚度可調整排料口寬度，獲得產品所需粒度。
拉緊彈簧裝置是用來保證鄂板式破碎機整個運動機構的緊密切結合，保持部分地平衡在動鄂與肘板工作時產生的慣性力。破碎機工作時彈簧頂壓力不宜過大，只要能消除肘板
與動鄂、調整間沖去響聲即可。
四、安裝、調整和試運轉
本鄂式破碎機由制造廠配后成臺供應，用戶收到后，應仔細檢查，以便發現和排除在運輸過程中可能帶來的問題。
機器安裝，調整和試運轉時應注意：
1、由于本機運轉時振動較大，故建義將機器安裝在混凝土基礎上，為了減少振動、噪聲對附建筑物的影響。在破碎機和混凝土基礎中間墊以硬木墊板、橡皮帶和其它緩沖材料。
2、基礎的高度、深度和平面積應按土質條件，單獨進行計算。機器的安裝尺寸可參照。
3、基礎的排礦槽要鋪一層金屬板。并且有足夠的傾斜角度（ 大于50度），以免阻礙碎裂全產口順利排出。
4、排料口尺寸大小應按所需產品粒度進行調整，調整時應松開鐵塞11和拉緊彈簧，利用調整螺栓開調整座，插入或抽去相應厚度的墊片，然后退回調整螺栓，調整座鄂自重的作用，將墊片組壓攏起并調整彈簧壓力，以確保機器工作時，使用肘板與板座緊貼，注意彈簧的預壓力不宜過大，以不發生機件敲擊聲即可。
5、機器安裝調整完后，進行試運轉。
空載試車
（1）連續動轉2小時，軸承溫不超過30
（2）所有緊固件應牢固，無松動現象。
（3）飛槽輪運轉平穩。
（4）所有摩擦部位無損傷、掉屑和研磨現象，無不正常響聲。
（5）調整裝置應能保征20—80mm排料口的調整范圍。有載試車：
（1）破碎機不得的周期性或顯著名的沖擊聲。
（2） 給料粒度應符合設計規定。
（3）連續運轉8不時，軸承溫長不超過30％
（4）破碎機處理能力和產品料度應答設主規定。
（5）調整每座架滑槽無明顯竄動。
五、使用與維護
1起動前的準備工作
（1）仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好，肘板的連接處是否有足夠潤滑脂。
（2）仔細檢查所有緊固是件是否完好緊固。
（3）仔細檢查電動機皮帶是否良好的若發現象時，若發現有破壞時，應及時更換，當皮帶或皮帶輪上有油污時，應用布將其擦除。
（4）檢查破碎腔內礦石或雜物、若有礦石或雜物時，則必須清理干凈，以確保破碎空載起動。
（5）檢查防護裝置是否良好，發現有了不安全現象時應及排除。
（6）檢查調整螺栓是否退回，墊片給是否還壓緊，契機是還拉緊。
（7）檢查活動鄂板與固定齒尖與齒谷是否相對，活動鄂板兩側是否留有空隙，嚴禁與邊護板磨擦。
2、起動
（1）經檢查，證明機器各部分情況很好，始可起動。
（2）本機分允許在無載荷情況下起動。
（3）起動時，必要用鈴或信號先預告。
（4）起動后，如發現有不正常情況時，應立即停止運轉，待查明和排除不正常情況后，方可重新起動破碎機。
3使用
（1）破碎機正常動轉后，方可始投料。
（2）待碎物料應均勻地加入破碎腔內，應避免側向加料或堆滿加料，以免單邊過載或受過載或承受過載荷。
（3）正常工作情況時，軸承溫度不超過30， 溫度產得超過70，超過上述溫度時，應立即停車，查明原因并加以消除后。
（4）停機，如因破碎
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